破碎機作為物料粉碎設備在礦山冶金等多個行業有著較為普遍的應用,錘頭是破碎機的主要部件之一,其直接作用于被粉碎物料,因此錘頭的質量以及它的“健康”狀況,直接影響著其工作效率。有些朋友會反應破碎機錘頭磨損嚴重,不知道是怎么回事,接下來盈泰小編就為大家介紹一下破碎機錘頭不耐磨是什么原因以及解決方法有哪些。
一、錘頭不耐磨的原因
1.材質硬度和韌性配合欠佳
破碎機錘頭的耐磨性是較高硬度和良好韌性的相互配合,因此在選購耐磨錘頭時要結合物料的特性盡量選擇硬度韌性匹配,耐磨程度更高的。
2.水韌處理不合理
高錳鋼錘頭在制造時為了增加硬度和韌性,需要對其進行水韌處理,但如果處理不當,會降低使用性能,造成不耐磨。選購錘頭時要了解清楚廠家的生產工藝與質檢標準,防止錘頭“帶病上崗”。
3.物料超出規定范圍
如果破碎物料超出破碎機的承受范圍,就會增加錘頭的磨損程度,可以適當增大物料進入破碎機的進料粒徑,比如用篩子篩去低于一定粒徑的物料;對破碎前的物料進行干燥處理,減少其所含水分,提高物料的硬度系數。
4.受力不均
在破碎作業中,部分大塊物料,只有一端進入打擊區,這樣造成物料與反擊式破碎機錘頭產生滑動摩擦,另外受力也不均勻,從而引起錘頭迅速磨損,所以要處理好物料的尺寸。
二、解決方法
1.選擇合適的耐磨錘頭
根據被粉碎物料的特點選擇對應材質的耐磨錘頭,另外錘頭也要和破碎設備匹配。有些錘頭
在鑄造時為了提高耐磨性,會在錘頭的工作面上涂焊上一層硬質合金或焊上一薄層高錳鋼,或者進行熱處理,這樣可以延長使用時間。錘頭的材質有足夠的硬度,有助于耐磨性的提高;錘頭有足夠的韌性可以抑制裂紋的出現擴展,減少疲勞剝落以及提高錘頭的耐磨性。
2.注重保養維護及時排查問題
破碎機錘頭一般工作條件較為復雜,因此要注重平時的維護工作,做好軸承等部件的潤滑,及時清理破碎機內部的殘料,不要超負荷工作;如在設備運行中出現異響或者粉碎效率降低時要及時停機排查并處理。
以上就是小編總結的破碎機錘頭不耐磨的原因以及解決方法,如果您在耐磨錘頭的使用上有什么疑問或者有相關采購需求的話可以通過留言、電話方式聯系我們,我們會給您滿意的答復!